calorimeters spelen een sleutelrol in verschillende soorten calorische waardedetectiewerk en oxygenatie, als de kernverrichtingslink, is direct gerelateerd aan de nauwkeurigheid van de testresultaten. Het beheersen van de juiste oxygenatiemethode kan niet alleen zorgen voor een stabiele werking van de apparatuur, maar ook een betrouwbare verdedigingslinie opbouwen voor de experimentele gegevens. Het volgende is een gedetailleerde introductie tot het oxygenatieproces van calorimeters.

Voorbereiding vóór oxygenatie

Alvorens met de oxygenatieverrichting te beginnen, is een uitvoerige inspectie van de calorimeter vereist. Om te bevestigen dat de druk van de zuurstofcilinder binnen het normale bereik is, is het over het algemeen noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de druk niet lager is dan de gespecificeerde drempel om te vermijden dat het oxygenatieeffect als gevolg van onvoldoende druk wordt beïnvloed; controleer tegelijkertijd de verbindende pijpleiding om ervoor te zorgen dat er geen schade of lekkage is. Als er verouderde delen zijn, moeten deze op tijd worden vervangen. Bovendien moeten de zuurstofbomdelen van de calorimeter worden gereinigd om oppervlakteverontreinigingen te verwijderen en te voorkomen dat onzuiverheden het daaropvolgende oxygenatie- en verbrandingsproces verstoren, om een solide basis te leggen voor de oxygenatie

Standaardiseer de verrichtingsstappen van de oxygenatie

De eerste stap is het aansluiten van het zuurstofapparaat. Sluit de drukreduceerklep van de zuurstofcilinder nauwkeurig aan op de zuurstofinterface van de calorimeter en draai de interfacemoer aan om ervoor te zorgen dat de verbinding stevig en niet los is om zuurstoflekkage tijdens oxygenatie te voorkomen. De tweede stap is het openen van de zuurstofklep. Open langzaam de hoofdklep van de zuurstofcilinder en pas vervolgens de drukreduceerklep aan om de uitgangsdruk te stabiliseren bij de standaarddruk die wordt gespecificeerd door de calorimeter, meestal 2.8-3 MPa. Een te hoge of te lage druk heeft invloed op de experimentele resultaten. De derde stap is het uitvoeren van de zuurstofvoorziening. Druk op de zuurstoftoets van de calorimeter om de zuurstoftijd op 15-20 seconden te houden om ervoor te zorgen dat de zuurstof in de zuurstofbom voldoende is. Sluit de zuurstofklep nadat de zuurstofvoorziening is voltooid.

Inspectie en voorzorgsmaatregelen na oxygenatie

Nadat de oxygenatie is voltooid, moet de zuurstofbom onmiddellijk worden gecontroleerd op luchtlekkage. De zuurstofbom kan in water worden ondergedompeld om te observeren of er bellen opduiken. Als er bellen zijn, moet de interface opnieuw worden vastgemaakt of moeten de afdichtingsonderdelen worden vervangen. Bovendien moeten de zuurstofdruk en de zuurstoftijd na elke oxygenatie worden geregistreerd om de traceerbaarheid achteraf te vergemakkelijken. Speciale aandacht moet worden besteed aan het feit dat het ten strengste verboden is om tijdens het zuurstofproces een open vlam te naderen en de operator moet beschermende uitrusting dragen om veiligheidsrisico 's als gevolg van onjuiste bediening te voorkomen.

Door het bovenstaande oxygenatieproces onder de knie te krijgen en strikt de bedrijfsspecificaties te volgen, kunnen de oxygenatiewerkzaamheden van de calorimeter gemakkelijk worden voltooid, wat een sterke garantie biedt voor nauwkeurige detectie en helpt bij de efficiënte ontwikkeling van verschillende calorische waardedetectiewerkzaamheden.