Op het gebied van de energie- en chemische industrie zijn microcomputer-calorimeters de belangrijkste apparatuur voor het nauwkeurig meten van de calorische waarde van stoffen. Hun meetnauwkeurigheid heeft direct invloed op de nauwkeurigheid van experimentele en productiegegevens en kalibratie is de belangrijkste schakel om nauwkeurigheid te garanderen. Beheers de wetenschappelijke kalibratiemethode, zodat de apparatuur een stabiele prestatie kan spelen, het volgende is het gedetailleerde kalibratieproces.

Voorbereiding vóór kalibratie

Vóór de kalibratie is het noodzakelijk om volledige voorbereidingen te treffen, wat de basis is voor de soepele ontwikkeling van de kalibratie. Allereerst is het noodzakelijk om het juiste standaardmateriaal te kiezen, en het benzoëzuur dat door de staat is gecertificeerd en een stabiele calorische waarde heeft, heeft de voorkeur. De calorische waardegegevens moeten nauwkeurig zijn en kunnen binnen de geldige periode worden gecontroleerd. Zorg er tegelijkertijd voor dat het uiterlijk van de calorimeter van de microcomputer intact is, dat de voeding en de lijnverbinding stabiel zijn, dat de binnencilinder en de buitencilinder geen lekkage- of blokkeringsproblemen hebben, dat de zuurstofbom geen vervorming heeft en goed is afgesloten, en vermijd het beïnvloeden van de kalibratieresultaten als gevolg van hardwareproblemen.

Ten tweede, de stappen van de kernkalibratie

1. Instrumentparameterinitialisatie: Schakel de microcomputercalorimeter in, voer de kalibratiemodus in en initialiseer de belangrijkste parameters zoals temperatuur en tijd volgens het apparatuurhandboek, zodat het instrument in de standaardkalibratiestaat is, wat een voorwaarde is voor een volgende nauwkeurige meting.

2. Standaardstoftest: zet het gewogen standaardbenzoëzuur (het gewicht zou strikt volgens de vereisten van het materiaal moeten worden gecontroleerd, en de fout zou in een zeer klein bereik moeten worden gecontroleerd) in de zuurstofbom, vul het met genoeg hogedrukzuurstof om ervoor te zorgen dat het monster volledig wordt verbrand. Zet dan de zuurstofbom in de binnencilinder, begin het testprogramma, en registreer de calorische waarde die door het instrument wordt gemeten.

3. Gegevensvergelijking en kalibratie: Vergelijk de calorische waarde gemeten door het instrument met de gekalibreerde calorische waarde van standaard benzoëzuur om de afwijkingswaarde te berekenen. Als de afwijking het toegestane bereik overschrijdt, door de kalibratiefunctie van het instrument, pas dan de relevante parameters aan, test herhaaldelijk en stel nauwkeurig af totdat de meetgegevens en de standaard calorische waardefout binnen het gespecificeerde bereik liggen en voltooi de kalibratiebewerking.

III. Controle en onderhoud na de kalibratie

Nadat de kalibratie is voltooid, moet een verificatietest worden uitgevoerd en moet het testproces worden herhaald met een andere set standaardmaterialen om te bevestigen dat de meetnauwkeurigheid aan de norm voldoet en het betrouwbare kalibratie-effect garandeert. Dagelijks onderhoud van de apparatuur is ook vereist, regelmatige reiniging van zuurstofbommen en binnencilinders en inspectie van sensorgevoeligheid is vereist om de calorimeter van de microcomputer in goede staat te houden en continu de meetnauwkeurigheid te garanderen.

Het strikt volgen van het bovenstaande kalibratieproces kan niet alleen de kalibratie van de microcomputercalorimeter efficiënt voltooien, maar ook effectief zorgen voor de meetnauwkeurigheid van de apparatuur, waardoor betrouwbare gegevensondersteuning wordt geboden voor verschillende experimentele en productiewerkzaamheden.