Het aftasten calorimeter (DSC) is het kernmateriaal voor het materiële thermische prestaties testen. Het kan het thermische effect van materialen tijdens temperatuurveranderingen nauwkeurig bepalen, die belangrijke gegevenssteun voor onderneming R & D en kwaliteitscontrole verstrekken. De kern het testen inhoud is als volgt:

Bepaling van de materiaalfaseovergangstemperatuur

De scancalorimeter kan de glasovergangstemperatuur, het smeltpunt, de kristallisatietemperatuur en andere belangrijke faseovergangstemperaturen van materialen duidelijk vastleggen. Bij de ontwikkeling van kunststoffen kan bijvoorbeeld, door de glasovergangstemperatuur te meten, de temperatuurbestendigheid van materialen nauwkeurig worden geregeld om vervorming en falen van producten in omgevingen met hoge temperaturen te voorkomen; wanneer metalen materialen worden getest, kunnen duidelijke smeltpuntparameters de nauwkeurigheid van het materiaalsmeltproces garanderen en productzuiverheid en prestatienormen garanderen.

Meting van reactiewarmte en enthalpie verandering

Het instrument kan nauwkeurig de vrijgekomen of geabsorbeerde warmte meten wanneer een materiaal chemische reacties en fysische veranderingen ondergaat, dat wil zeggen reactiewarmte en enthalpie-verandering. In het onderzoek en de ontwikkeling van lithiumbatterijmaterialen, door de reactiewarmte van elektrodematerialen te meten, kan de laad- en ontladingsstabiliteit van de batterij worden geëvalueerd om het risico van thermische runaway te voorkomen. In de chemische industrie kan het meten van de reactie-enthalpie-verandering de reactieprocesparameters optimaliseren, de productie-efficiëntie en veiligheid verbeteren en het energieverbruik verminderen.

III. Materiële zuiverheid en stabiliteitsbeoordeling

De aftastcalorimeter kan de zuiverheid en stabiliteit van het materiaal evalueren door de vorm en gegevens van de warmtestroomcurve. Hoe hoger de zuiverheid van het materiaal, hoe gladder de warmtestroomcurve en hoe scherper de faseovergangspiek; hoe beter de stabiliteit van het materiaal, hoe gladder de thermische effectverandering. Deze functie is met name belangrijk bij het testen van de medicijnkwaliteit, die snel medicijnonzuiverheden kan detecteren, ervoor kan zorgen dat de zuiverheid van het medicijn aan de nationale normen voldoet en de veiligheid van medicatie garandeert.

Ten vierde, stollingsgraad en verknopingsgraadanalyse

Voor polymeermaterialen zoals hars en rubber kan de scancalorimeter de uithardingsgraad en de mate van verknoping van het materiaal analyseren. Door het gebied van de exotherme piek van de uithardingsreactie te meten, kan de uithardingssnelheid nauwkeurig worden berekend om ervoor te zorgen dat het materiaal de beste mechanische eigenschappen bereikt; de mate van verknopingsanalyse kan de verouderingsweerstand en oplosmiddelweerstand van het materiaal evalueren, ondernemingen helpen het productieproces te optimaliseren en de duurzaamheid van het product te verbeteren.

Het detectiebereik van de scancalorimeter omvat het hele proces van materiaalontwikkeling, productie en kwaliteitscontrole. Of het nu gaat om de prestatiecontrole van nieuwe materiaalontwikkeling of de kwaliteitscontrole van afgewerkte producten, het is onlosmakelijk verbonden met de nauwkeurige detectie en is een onmisbaar testinstrument op het gebied van materialen.