In laboratoriumtests, energieanalyse en andere gebieden spelen calorimeters een sleutelrol, maar in de praktijk worden ze vaak met veel problemen geconfronteerd. Het begrijpen van deze en het beheersen van oplossingen is essentieel om de nauwkeurigheid van testen te waarborgen.

Ten eerste het probleem van de afwijking van de instrumentkalibratie

De kalibratie van de calorimeter is de basis voor nauwkeurig testen. Als er een afwijking is in de kalibratie, zal dit direct leiden tot vervorming van de testresultaten. Veelvoorkomende redenen zijn het falen van het standaardmateriaal en de ondermaatse temperatuur en vochtigheid van de kalibratieomgeving. Als het standaard benzoëzuur bijvoorbeeld niet goed is opgeslagen en vochtig is, zal de calorische waarde veranderen en zal het resultaat van het kalibreren van het instrument ermee onvermijdelijk onnauwkeurig zijn. Bij het oplossen van het probleem is het noodzakelijk om de opslagomstandigheden van het standaardmateriaal strikt te controleren, regelmatig de geldige periode te controleren en ervoor te zorgen dat de kalibratieomgeving voldoet aan de vereisten van het instrument. Maak gedetailleerde records na elke kalibratie.

Ten tweede het probleem van een onjuiste monstervoorbereiding

Het monstervoorbereidingsproces is gemakkelijk te negeren, maar het heeft direct invloed op de testresultaten. Te veel of te weinig monstervolume, ongelijke granulariteit en overmatig vochtgehalte zullen het verbrandingsproces verstoren. Als de deeltjes van het kolenmonster bijvoorbeeld te groot zijn en de verbranding onvolledig is, zal de gemeten calorische waarde laag zijn. De juiste manier is om het monstervolume strikt te controleren volgens de instructies van het instrument, het monster te vermalen tot de gespecificeerde deeltjesgrootte en het indien nodig te drogen om ervoor te zorgen dat het monster uniform is en voldoet aan de detectievereisten.

III. Opsporingsafwijkingen veroorzaakt door instrumentstoringen

Na langdurig gebruik van de calorimeter is deze vatbaar voor storingen zoals ontstekingsfout, zuurstofbomlekkage en temperatuursensorstoring. Ontstekingsfout kan worden veroorzaakt door slecht contact van de ontstekingsdraad of onstabiele spanning; zuurstofbomlekkage zal onvoldoende zuurstoftoevoer veroorzaken en het monster kan niet volledig worden verbrand. In geval van dergelijke problemen is het noodzakelijk om eerst het foutpunt te controleren, zoals het controleren van de ontstekingsdraadverbinding en het vervangen van de afdichtingsring. Als de onderdelen verouderen, vervang dan tijdig de originele accessoires om te voorkomen dat de prestaties van het instrument worden beïnvloed door een verkeerde combinatie van accessoires.

Ten vierde, het probleem van een niet-standaard bedieningsproces

Ongereguleerde werking door de operator is een belangrijke oorzaak van problemen met de calorimeter. Het monster werd bijvoorbeeld niet verdicht tijdens het laden, de zuurstofbom was niet voldoende zuurstofrijk en het instrument werd niet gereinigd volgens het proces. Deze ogenschijnlijk kleine fouten kunnen zich ophopen tot detectiefouten. Gestandaardiseerde bediening vereist dat de operator de handleiding voor instrumentbediening strikt volgt, elke stap van de operatie is nauwkeurig en er wordt regelmatig een training gegeven om het standaardbewustzijn te versterken.

Het beheersen van de veelvoorkomende problemen en oplossingen van de calorimeter kan de detectiefout effectief verminderen en de werkefficiëntie verbeteren. Of het nu gaat om kalibratie, monstervoorbereiding of foutafhandeling en gestandaardiseerde bediening, het moet strikt worden behandeld om ervoor te zorgen dat de calorimeter de rol van nauwkeurige detectie blijft spelen.