De calorimeter is de kernapparatuur voor het nauwkeurig meten van de warmte van stoffen en de ventilatie van het roersysteem is cruciaal voor de nauwkeurigheid van de experimentele resultaten. Het beheersen van de wetenschappelijke ventilatiemethode kan de interferentie van gasresten effectief voorkomen en de betrouwbaarheid van de detectiegegevens garanderen.

voorbereidende werkzaamheden

Voordat u de ventilatie uitvoert, moet u de stroomtoevoer van de calorimeter afsluiten en wachten tot de apparatuur volledig is afgekoeld om het risico op elektrische schokken of brandwonden te voorkomen. Bereid geschikte sleutels, schone afdichtingspakkingen, watervrije ethanol en stofvrije doek voor. Lees tegelijkertijd zorgvuldig de handleiding van de apparatuur om de lay-out van het gaspad en de interfacespecificaties van het mengapparaat te verduidelijken om blinde werking van beschadigde onderdelen te voorkomen.

Ventilatie kernstappen

1. Het plaatsen van de gasinterface: Volg de verbindende pijpleiding van het het mengen zich apparaat om de luchtinham en de uitlaatpoort nauwkeurig te plaatsen. De meeste interfaces zullen duidelijk worden gemerkt, en sommige apparatuur moet van de beschermende shell worden verwijderd om te lokaliseren.

2. Demonteer de oude pijpleiding en componenten: gebruik een sleutel om de interfacemoer voorzichtig los te maken en de actie moet zacht zijn om vervorming van de pijpleiding als gevolg van overmatige kracht te voorkomen. Neem de oude afdichtingspakking weg, dompel deze in watervrije ethanol met een stofvrije doek en reinig de olie en onzuiverheden grondig op het grensvlak om te voorkomen dat resterende verontreinigingen het afdichtingseffect beïnvloeden.

3. Installeer nieuwe onderdelen en pijpleidingen: plaats de nieuwe afdichtingspakking gelijkmatig in de interfacegroef en draai de moer langzaam aan om ervoor te zorgen dat de interface goed is afgesloten en vrij is van gaslekkage. Sluit de nieuwe gaspijpleidingen in volgorde aan volgens de omgekeerde volgorde van demontage om ervoor te zorgen dat de pijpleidingverbinding stevig en vrij van losheid of vervorming is.

4. Uitlaat en het zuiveren: Sluit de luchtbron aan, open de uitlaatklep, loost de resterende lucht in de pijpleiding, en sluit de uitlaatklep nadat het geloste gas stabiel en eenvormig is. Dan macht op de calorimeter, observeer de lopende staat van het het roeren apparaat, bevestig dat er geen abnormaal lawaai, luchtlekkage is, en de het roeren snelheid stabiel is, en de ventilatieverrichting wordt voltooid.

Voorzorgsmaatregelen voor ventilatie

1. Component matching: De vervangende afdichtingspakking en pijpleiding moeten exact overeenkomen met het apparatuurmodel om afdichtingsfouten als gevolg van niet-naleving van specificaties te voorkomen.

2. Operationele standaardisatie: Tijdens demontage en installatie is gewelddadige bediening ten strengste verboden om schade aan de precisiecomponenten van het mengapparaat te voorkomen en de prestaties van het materiaal te beïnvloeden.

3. Follow-up inspectie: Nadat de ventilatie is voltooid, is een no-load test vereist om de stabiliteit van het materiaal te verifiëren en ervoor te zorgen dat er geen gaslekkage, abnormaal roeren, enz. Zijn, voordat het in formeel gebruik kan worden genomen.

Door middel van het bovenstaande standaardproces kan de ventilatie van het roersysteem van de calorimeter efficiënt worden voltooid, wat een solide basis vormt voor experimenteel testen.