De calorimeter is de belangrijkste apparatuur voor het detecteren van de calorische waarde van stoffen op het gebied van energie, chemische industrie, enz. De detectienauwkeurigheid is direct gerelateerd aan de experimentele resultaten en productieveiligheid. Het is noodzakelijk om de kalibratiemethode onder de knie te krijgen. Hier is een praktisch kalibratieproces voor u.

Verschijning en basisdeleninspectie

Doe eerst een uitgebreid onderzoek naar het uiterlijk van de calorimeter, controleer of de schaal beschadigd of vervormd is, of het beeldscherm duidelijk is zonder wazig scherm of verminkt, en of de knoppen normaal feedback kunnen activeren. Controleer vervolgens het netsnoer en de datakabel om er zeker van te zijn dat er geen veroudering of schade is, en de interfaceverbinding is stevig om uitval van apparatuur als gevolg van lijnproblemen te voorkomen. Dit is de basis voor het garanderen van de normale werking van de apparatuur.

Kernfunctie precisie verificatie

De kernkalibratie moet zich concentreren op temperatuurregeling en meetnauwkeurigheid. Ten eerste, de temperatuurstabiliteitskalibratie, start de calorimeter, stelt de constante temperatuur in, registreert de tijd wanneer de apparatuur de ingestelde temperatuur bereikt en observeert het temperatuurfluctuatiebereik tijdens de constante temperatuurfase. Als de fluctuatie de toegestane waarde van de apparatuurkalibratie overschrijdt, geeft dit aan dat er een afwijking is in het temperatuurregelsysteem. Ten tweede wordt de temperatuurmeetnauwkeurigheidskalibratie, met behulp van een standaard thermometer gekalibreerd door metrologie, in een waterbad met constante temperatuur geplaatst met de temperatuurmeetsonde van de calorimeter, en worden de metingen van de twee vergeleken. De afwijking moet worden gecontroleerd binnen de nauwkeurigheidsnorm van de apparatuur. Als de afwijking te groot is, moet de temperatuurmeetmodule worden gekalibreerd.

Verificatie van herhaalbaarheid en nauwkeurigheid

Selecteer het standaard calorische waardemateriaal, onder dezelfde experimentele omstandigheden, gebruik de te kalibreren calorimeter om 3-5 opeenvolgende tests uit te voeren en registreer de resultaten van elke test. Als de afwijking van meerdere resultaten binnen het toegestane foutbereik van de apparatuur ligt, betekent dit dat de calorimeter een goede herhaalbaarheid heeft; als de afwijking de norm overschrijdt, is het noodzakelijk om het roersysteem, het ontstekingssysteem en andere componenten te controleren, de fout te controleren en opnieuw te controleren totdat aan de nauwkeurigheidseisen is voldaan.

Hulpsysteemfunctie Probleemoplossing

Het mengsysteem moet soepel werken, zonder storingen of abnormale geluiden, om een uniforme warmteoverdracht te garanderen; het ontstekingssysteem moet normaal kunnen activeren en het slagingspercentage moet 100% bereiken om te voorkomen dat het experimentele proces wordt beïnvloed door ontstekingsfouten. Controleer tegelijkertijd de afdichtingsprestaties van de zuurstofbom om ervoor te zorgen dat er geen luchtlekkage is en zorg voor de veiligheid van het experiment en de nauwkeurigheid van de gegevens.

Het beheersen van de bovenstaande kalibratiemethoden kan snel de kwaliteit van de calorimeter bepalen, ervoor zorgen dat de apparatuur altijd nauwkeurig werkt en een solide basis leggen voor het detectiewerk.