Het kernprincipe van calorische waarde-kalibratie van calorimeter

De kern van calorimeter calorische waarde kalibratie is te vertrouwen op de wet van behoud van thermodynamische energie om nauwkeurig te kalibreren van de warmte meetsysteem van het instrument door middel van het referentiemateriaal met bekende calorische waarde om de nauwkeurigheid van latere detectie gegevens te waarborgen. De essentie van kalibratie is om de overeenkomstige relatie tussen de aangegeven waarde van het instrument en de werkelijke calorische waarde vast te stellen, elimineren van de interferentie veroorzaakt door de fout van het instrument zelf en de omgevingstemperatuur verschil, en bouwen van een solide data fundament voor de calorische waarde detectie van kolen, brandstof en andere monsters.

Benodigde voorbereidingen vóór kalibratie

1. Standaard materiaalscreening: De voorkeur gaat uit naar het nationaal gecertificeerde standaard benzoëzuur, dat een stabiele calorische waarde heeft en voldoet aan de zuiverheidsnorm. Tegelijkertijd worden hulpmaterialen zoals ontstekingsdraad en zuurstof voorbereid om ervoor te zorgen dat de reagentia voldoen aan de kalibratie-eisen.

2. De controle van de instrumentenstatus: controleer zorgvuldig het verzegelen van de zuurstofbom van de calorimeter om onvolledige verbranding wegens luchtlekkage te vermijden; bevestig dat de watertemperatuur van de binnenste en buitencilinders stabiel is, en de diverse componenten van het instrument normaal werken zonder kaarten of storingen.

3. Controle van omgevingsomstandigheden: Kalibratie moet worden uitgevoerd in een omgeving met constante temperatuur, waarbij schommelingen in de kamertemperatuur worden geregeld binnen ± 1 ° C, en directe interferentie van licht en luchtstroom moet worden vermeden om de impact van omgevingsfactoren op de kalibratieresultaten te verminderen.

Gestandaardiseerde kalibratie-bedieningsstappen

1. Standaard materiaal wegen: 0.9-1 g standaard benzoëzuur nauwkeurig wegen met een zeer nauwkeurige balans, druk het in een vel en bevestig het stevig op de ontstekingsdraad in de zuurstofbom om een goed contact te garanderen.

2. Zuurstofbomassemblage en oxygenatie: Vul de geassembleerde zuurstofbom met voldoende zuurstof, controleer de druk bij 2.8-3 MPa, laat het 1 minuut staan, bevestig dat er geen luchtlekkage is en plaats het in de binnencilinder van de calorimeter.

3. De verrichting van de programmakaliberbepaling: Begin het kaliberbepalingsprogramma, voer de nauwkeurige calorische waarde van standaardbenzoëzuur in, en het instrument voltooit automatisch de ontsteking, hitteverzameling, en berekening. Herhaal de kaliberbepaling 3-5 keer, en neem de gemiddelde waarde na het uitsluiten van de gegevens met buitensporige afwijking.

4. De aanpassing van de resultatencontrole: Het gekalibreerde instrument wordt getest op het standaardmonster met bekende calorische waarde. Als het resultaat van de standaardwaarde binnen het toegestane bereik afwijkt, is de kalibratie gekwalificeerd; als de afwijking de norm overschrijdt, moet de instrumentstatus opnieuw worden gecontroleerd en opnieuw worden gekalibreerd.

Belangrijkste overwegingen voor kalibratie

1. Standaardmateriële opslag: Het standaardbenzoëzuur zou in een droge en koele plaats moeten worden verzegeld en opgeslagen om vochtigheid en verslechtering te vermijden. Het zou volledig vóór gebruik moeten worden gedroogd om stabiele calorific waarde te verzekeren.

2. Controle van verrichtingsspecificaties: Het wegen, het assembleren van zuurstofbommen en andere verbindingen moeten strikt volgens het proces worden gewerkt om menselijke fouten te vermijden; de oxygenatiedruk en de tijd moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat het monster volledig wordt verbrand.

3. Regelmatige kalibratie en onderhoud: Nadat het instrument lange tijd wordt gebruikt of de belangrijkste componenten zijn vervangen, moet het op tijd opnieuw worden gekalibreerd; er moet dagelijks een kalibratiegrootboek worden opgesteld om de kalibratietijd en resultaten te registreren om ervoor te zorgen dat het instrument altijd in een nauwkeurige staat verkeert.

Door het kalibratieproces te standaardiseren en de details van elke link strikt te controleren, kunnen de calorimeter-calorische waardedetectiegegevens nauwkeurig en betrouwbaar zijn en solide technische ondersteuning bieden voor de bepaling van de brandstofkwaliteit en energieboekhouding.