Bij laboratoriumtests en industriële productie is een calorimeter een belangrijk apparaat voor het nauwkeurig meten van de warmte van een stof. Veel gebruikers ondervinden echter vaak het probleem van meetresultaten met een hoge calorimeter, die niet alleen de nauwkeurigheid van de gegevens beïnvloeden, maar ook kunnen interfereren met latere beslissingen. Hieronder zullen we de veelvoorkomende redenen voor metingen met een hoge calorimeter in detail analyseren.

Instrumentkalibratie is niet standaard

De kalibratie van een calorimeter is de basis om een nauwkeurige meting te garanderen. Als de tijdens het kalibratieproces gebruikte kalibrator van onnauwkeurige kwaliteit is, de kalibratie-omgevingstemperatuur sterk fluctueert of de kalibratiemethode verkeerd is, leidt dit tot afwijkingen in de meetbenchmark van het instrument. Als de werkelijke calorische waarde van de kalibrator bijvoorbeeld niet overeenkomt met de nominale waarde, zal het instrument dit als standaard gebruiken en zullen de daaropvolgende meetresultaten natuurlijk hoog zijn. Daarom moet het instrument vóór elk gebruik worden gekalibreerd in strikte overeenstemming met de vereisten van de instructies, onder stabiele omgevingsomstandigheden, met gekwalificeerde kalibrators.

Er zijn mazen in het bedieningsproces.

Onjuiste werking is een belangrijke factor die leidt tot een hoge meting. Bij het wegen van het monster, als het monster te veel wordt gewogen en het optimale meetbereik van de calorimeter overschrijdt, kan het instrument mogelijk niet in staat zijn om de warmteverandering nauwkeurig te identificeren, wat resulteert in een denkbeeldige hoge meetwaarde. Bovendien wordt het monster te langzaam in de calorimeter geplaatst of wordt het niet op tijd verzegeld, waardoor tijdens het proces warmte verloren gaat. Om dit deel van de verloren warmte te compenseren, zal het instrument ten onrechte hoge meetresultaten geven. Daarom is het bij het gebruik noodzakelijk om het proces strikt te volgen, het monster nauwkeurig te wegen en de monsterlevering en afdichting snel en gestandaardiseerd te voltooien.

Instrumentonderdelen zijn versleten

Na langdurig gebruik van de calorimeter zullen enkele belangrijke componenten versleten zijn. Zo zullen de afdichtingsprestaties van de zuurstofbom afnemen, waardoor tijdens het verbrandingsproces zuurstoflekkage ontstaat, waardoor het monster onvoldoende verbrandt. Het instrument zal echter verkeerd inschatten dat het monster veel warmte heeft afgegeven, waardoor een hoge meetwaarde wordt gegeven. Bovendien kan het uitvallen van het roerwerk de uniforme warmteoverdracht beïnvloeden, wat resulteert in vervormde meetgegevens. Regelmatige inspectie en onderhoud van de instrumentcomponenten en tijdige vervanging van versleten onderdelen zijn de sleutels om een nauwkeurige meting te garanderen.

Omgevingsfactoren interfereren sterk

Calorimeters zijn veeleisender voor het milieu. Als de laboratoriumtemperatuur instabiel is, zal dit de thermische balans van het instrument beïnvloeden, wat resulteert in afwijkingen in de meetresultaten. Tegelijkertijd kan een hoge luchtvochtigheid vocht veroorzaken in de interne componenten van het instrument, waardoor de normale werking wordt beïnvloed en vervolgens een hoge meting wordt veroorzaakt. Probeer daarom de laboratoriumtemperatuur binnen het gespecificeerde bereik te regelen, de omgeving droog te houden en stabiele werkomstandigheden voor de calorimeter te creëren.

Het begrijpen van de redenen voor de hoge meting van de calorimeter kan ons helpen problemen bij dagelijks gebruik nauwkeurig op te lossen, het bedieningsproces te standaardiseren, de nauwkeurigheid van de meetgegevens te waarborgen en de calorimeter verschillende inspectietaken beter te laten uitvoeren.